Horno rotativo de lodos

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asiento: Henan
Validez a: Long-term effective
última actualización: 2019-04-18 21:27
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Perfil de la compañía
 
 
Detalles del producto


Introducción:

El lodo debe pertenecer a los residuos industriales en estricta clasificación. Es un producto formado después del tratamiento de aguas residuales. Debido a su alto poder calorífico que le permite proporcionar mucha energía térmica; El lodo puede convertirse en un tesoro después del tratamiento secundario. Ese es el valor potencial de desarrollo. El equipo de horno rotativo se usa generalmente para el procesamiento de este material. Este es un equipo de calcinación profesional que tiene una alta automatización y una gran capacidad de producción.


Proceso tecnológico:

Antes de poner en funcionamiento el horno rotativo de lodo, primero debe quemarse la cubierta del horno con gas de petróleo o aceite combustible para el precalentamiento, y luego la torta de lodo deshidratado se pone en el horno. El lodo ingresa desde el extremo superior del horno y se descarga desde el extremo inferior. El combustible se inyecta desde el extremo inferior, por lo que el extremo inferior del horno siempre tiene una temperatura más alta que el extremo superior. A medida que el horno gira, el lodo fluye lentamente desde el extremo superior hasta el extremo inferior. Primero, el lodo se precalienta y se seca en la cinta de secado. Después de alcanzar el contenido crítico de humedad del 10% -30%, y la temperatura del lodo es de aproximadamente 160 ° C a medida que la temperatura del bulbo húmedo del gas caliente, y se evapora a temperatura constante, la temperatura comienza a aumentar después de alcanzar el encendido punto, el lodo se quema después de la destilación de la zona de combustión. Cuando el tamaño de partícula del lodo es de aproximadamente 3-10 min, la combustión se controla por difusión interna. Por lo tanto, la velocidad relativa del gas y las partículas es mayor o el polvo es ultradelgado, y la velocidad de combustión es más rápida, la temperatura en la zona de combustión puede alcanzar 700-900 ° C.



Característica:

1. La carcasa del horno está hecha de acero al carbono de alta calidad o placa de acero aleado y se suelda automáticamente.

2. La transmisión adopta un reductor de superficie de diente duro, acoplamiento de diafragma elástico y motor de CC.

3. Cuando el equipo se procesa, tiene control automático de temperatura, alarma de sobretemperatura, entrada de aire secundario y utilización de calor residual; Todas estas características hacen que el revestimiento del horno sea de larga duración.

4. La cabeza del horno adopta un sellado tipo carcasa, y la cola del horno está equipada con un dispositivo de sellado de contacto axial para garantizar la fiabilidad del sellado.



Ventajas:

1. Tecnología avanzada y mejor método de incineración.

La temperatura en el horno rotativo de lodos se controla a 700 ° C-800 ° C. Debido a la pirólisis y gasificación de desechos peligrosos en el horno rotativo de lodos, el gas combustible ingresa a la segunda cámara de combustión para quemar, lo que puede reducir el consumo de combustible. La tecnología clave es buena.

2. Bajo costo de operación y baja pérdida de calor

Debido a que la temperatura de operación del horno rotativo de lodo es baja, la pérdida de calor es pequeña, la cantidad de gas de combustión es relativamente baja en comparación con otros tres procesos de tratamiento, y el trabajo de instalación se reduce, de modo que el costo operativo se reduce enormemente, lo que Es beneficioso establecer una planta de tratamiento de lodos.

3. Alta adaptabilidad, control de operación fácil

El horno rotativo de incineración de lodo tiene una gran adaptabilidad al lodo en diferentes tipos y cantidades, y la temperatura es fácil de controlar. Se puede incinerar de manera estable, y el lodo y el gas fluyen en la dirección opuesta, lo que puede aprovechar al máximo el calor sensible del gas de escape de la combustión y ayudar a mejorar la tasa de tratamiento.


Parámetros técnicos:

Especificación

Tamaño del horno

Poder del motor (kw)

Peso bruto (t)

Diámetro (m)

Longitud (m)

Cuesta abajo (%)

Capacidad (t / d)

Velocidad de rotación (r / min)

Φ2.5X40

2.5

40

3.5

180

0.44-2.44

55

149,61

Φ2.5X50

2.5

50

3

200

0.62-1.86

55

187,37

Φ2.5X54

2.5

54

3.5

280

0.48-1.45

55

196,29

Φ2.7X42

2.7

42

3.5

320

0.1-1.52

55

198,5

Φ2.8X44

2.8

44

3.5

450

0.42-2.18

55

201,58

Φ3.0X45

3.0

45

3.5

500

0.5-2.47

75

201,94

Φ3.0X48

3.0

48

3.5

700

0.6-3.48

100

237

Φ3.0X60

3.0

60 60

3.5

800

0.3-2

100

310

Φ3.2X50

3.2

50

4 4

1000

0.6-3

125

278

Φ3.3X52

3,3

52

3.5

1300

0.266-2.66

125

283

Φ3.5X54

3.5

54

3.5

1500

0.55-3.4

220

363

Φ3.6X70

3.6

70

3.5

1800

0.25-1.25

125

419

Φ4.0X56

4.0 4.0

56

4 4

2300

0.41-4.07

315

456

Φ4.0X60

4.0 4.0

60 60

3.5

2500

0.39-3.96

315

519

Φ4.2X60

4.2 4.2

60 60

4 4

2750

0.41-4.07

375

633

Φ4.3X60

4.3 4.3

60 60

3.5

3200

0.39-3.96

375

583

Φ4.5X66

4.5 4.5

66

3.5

4000

0.41-4.1

560

710,4

Φ4.7X74

4.7

74

4 4

4500

0.35-4

630

849

Φ4.8X74

4.8

74

4 4

5000

0.39-3.96

630

899

Φ5.0X74

5.0

74

4 4

6000

0.35-4

710

944

Φ5.6X87

5.6

87

4 4

8000

MAX4.23

800

1265

Φ6.0X95

6.0

95

4 4

10000

MAX5

950X2

1659


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