N º de Modelo.:	HZF-850x2.0-HR-002
Material adecuado	Acero inoxidable / acero al carbono
Espesor (mm)	0.3-2.0
Ancho (mm)	300 ~ 800
Diámetro interior (mm)	φ508 / φ610
Diámetro exterior (mm)	≤φ1800
Peso de la bobina (toneladas)	≤12
Precisión de ancho (mm)	≤ ± 0.05
Max slits a time (pcs)	≤15
Velocidad	≤100m / min
Capacidad	≤118KW
Área necesaria	≤18 * 7

Vista frontal de toda la línea

Función de línea de corte longitudinal:

La línea de corte de metal está diseñada y fabricada para cortar bobinas de metal gigantes en tiras estrechas y enrollar esas tiras en bobinas de bebé. Esas bobinas de menor ancho se utilizan en líneas de formación de rodillos, líneas de molino de tubos, máquinas de prensado, etc.

Equipos principales:

La línea de corte de tipo 0.2 ~ 2.0 mm x 850 se usa para cortar los bordes de la bobina gigante o cortar en tiras angostas y enrollarlas en bobinas de bebé. Se compone de las siguientes partes:

a) Carro de carga hidráulica

b) desbobinador hidráulico

c) Pelador, rodillo de presión, cizalla hidráulica

d) Pozo de bucle y puente

e) Guía lateral manual

f) Cortadora

g) Rebobinador de chatarra separado

h) Pozo de bucle y puente

i) Mecanismo de separación, estación de tensión del panel

j) Mecanismo de separación, recolier hidráulico y empuje hidráulico

k) Carro de bobina de descarga hidráulica

l) sistema hidráulico

m) sistema de control eléctrico

n) accesorios

Diagrama de flujo de la línea de corte longitudinal:

Bobina de carga → desbobinado → pellizcar → cizallamiento → bucle → guía → corte → rebobinado de chatarra → bucle → tensión → rebobinado → descarga de bobinas

Introducción de partes principales:

4) Introducción de partes principales:

a. Carro de bobina de carga hidráulica con soporte de bobina de respaldo

(1) Función: las bobinas se pueden levantar y bajar al tambor del decoiler; Se compone de base móvil, soporte en V, accionamiento hidráulico, accionamiento eléctrico y rieles.

(2) Estructura:

a. Base móvil: placa de acero A3 soldada, se adoptan cuatro ruedas de acero # 45; alta frecuencia tratada para soportar bobinas pesadas; transmisión por cadena, velocidad de movimiento de 6 m / min; accione las bobinas debajo del tambor del decoiler

si. Soporte en V: placa de acero A3 soldada, cuatro columnas guía tratadas con cromo duro y rectificadas, en forma de V, levanta las bobinas hasta la altura central de los tambores

C. Accionamiento hidráulico: por estación hidráulica, puede levantar 10 toneladas hacia arriba y hacia abajo, carrera máxima a 500 mm, distancia de movimiento a 2000 mm, cilindro hidráulico FA-Φ200 mm (1 juego) altura de control mediante válvula electromagnética y perilla

re. Accionamiento eléctrico: por motor de pin cicloidal de 1.5KW a través de la transmisión de cadena (con caja de botones)

mi. Rieles: el riel # 100 mm está soldado con una placa de acero preensamblada para evitar deformaciones y garantizar la estabilidad.

si. Desbobinador hidráulico de brazo colgante simple (incluido el brazo de soporte)

(1) Función: soporta bobinas y crea tensión, se compone de estructura de acero soldada, mandril, tambor de expansión y contracción, brazo de sujeción, equipo de frenado, equipo de acoplamiento y accionamiento

(2) Estructura

a. Marco principal: acero de sección soldada, placa de acero A3, base de cojinete de acero forjado n. ° 45, después del tratamiento de recocido para evitar la deformación, ambas bases de cojinete se perforan una vez para asegurarse de que el mandril pueda estar en el mismo centro y evitar la desviación radial .

si. Mandril: acero redondo de 40Cr con orificio de 85 mm, tratamiento de temple y revenido antes del torneado, peso máximo de carga de 25 toneladas.

C. Tambor de expansión y contracción: adopta el tipo de expansión y contracción deslizante de cuña; cuatro hojas de arco de acero, bloque deslizante forrado, rango de expansión: Φ460mm ～ Φ520mm; con cubierta exterior: Φ560mm ～ Φ620mm; Ancho eficiente del tambor: 850 mm, el eje central completo puede garantizar que el tambor se pueda expandir y contraer en el mismo centro. Lathing tambor entero en su conjunto a 508 mm, tratado con cromo duro.

re. Brazo de sujeción: se compone de rodillo de sujeción y cilindro hidráulico; el rodillo de sujeción está cubierto con goma de PU; Al desenrollar, mantenga presionado el brazo presionando las bobinas para evitar que se afloje. Levantado hacia arriba y hacia abajo por cilindro hidráulico

mi. Equipo de frenado: adopta un sistema de frenado de disco neumático, la fuerza de frenado se puede ajustar; al detenerse, puede frenar con fuerza, al desenrollar, arrastre el freno para asegurarse de que las bobinas no se aflojen para evitar arañazos en la superficie.

F. Equipo de acoplamiento: equipo de acoplamiento neumático, puede separar la potencia accionada y el mandril. Al cargar y descargar bobinas, el acoplamiento está activado, al desenrollar, el acoplamiento está desactivado.

sol. Accionamiento hidráulico: empuje y tracción para eje de expansión y contracción, cilindro hidráulico: FA-Ф150mmx130mm, adopta el método de suministro de aceite del conector giratorio. Cilindro hidráulico para brazo de sujeción FA-Ф80 × 220 mm

h. Accionamiento eléctrico: bobina de alimentación o marcha atrás, motor de CA de 15KW para tensión trasera, brazo de sujeción tipo pórtico, motor de engranaje de 1.1KW,

C. Pelador, rodillos de presión, nivelador de 5 rodillos y cizalla hidráulica

(1) Función: la tira de acero de garantía se puede alimentar al primer pozo de bucle en el método correcto y rápido; también proporciona fuerza al decoiler; La cizalla hidráulica corta la cabeza y el extremo de la tira de acero o corta la tira en mitades. Se compone de pelador, rodillos de presión, cizalla hidráulica y estructura de accionamiento.

(2) Estructura:

a. Estructura principal: sección soldada de acero y estructura de chapa de acero

si. El pelador se puede levantar y bajar mediante un cilindro hidráulico; cuando está en espera, debe estar inactivo para permitir que el operador cargue las bobinas convenientemente; cuando está arriba para conducir la cabeza de la bobina a los rodillos de presión, cilindro hidráulico: FA-mm80mm

C. Rodillos de presión: Ф250mm × 850mm, el rodillo superior está cubierto de goma de PU para aumentar la fuerza de fricción, el rodillo inferior adopta cilindros hidráulicos tratados con cromo duro, para sincronizar arriba y abajo, la fuerza de retención se puede ajustar.

re. Nivelador: adopta una estructura de 5 rodillos niveladores; Tanto el ajuste para subir y bajar los rodillos de nivelación superiores como el ángulo de entrada adoptan un equipo de varilla helicoidal, la potencia de accionamiento proviene de dos conjuntos de motor de engranajes AC0.75KW (accionamiento eléctrico) y volante en el lado de operación (por manual); que puede ajustar el espacio entre los rodillos superiores y los rodillos descendentes. Rodillo niveladorФ100 × 850 mm: material: 40Cr, torneado rugoso, tratamiento de temple y revenido, tratamiento de frecuencia intermedia, rectificado, tratamiento de cromo duro y rectificado

mi. Cizalla hidráulica: base de acero fundido, cizalla: cizalla de cuatro lados, material: Cr12Mov, dureza: HRC60 ± 1º; Accionamiento del cilindro hidráulico, espec .: FAФ125mm (2 juegos)

F. Estructura de transmisión: se compone de bastidor separado, transmisión de caja de cambios sincronizada, transmisión de eje universal y motor reductor de velocidad. Estructura de placa de acero soldada, caja de distribución de engranajes de alta precisión, eje universal, motor de CA de 30KW (con inversor) para controlar la velocidad de alimentación y nivelación y cooperar con la cortadora.

re. Looping pit & bridge

(1) Función: levante el puente de transferencia para permitir que la tira de acero se dirija al guiador lateral; cuando trabaje, levante el puente de transferencia hacia abajo para crear un bucle de pulido para poder pasar fácilmente la tira de acero a través de la guía lateral hacia la cortadora. Se compone de rodillos guía, puente y pozo de bucle.

(2) Estructura:

a. Bucle de guía: está compuesto por tres rodillos (cubiertos con goma de PU) y un panel de arco de soporte, la función principal es llevar la tira de acero al pozo de bucle sin rayar la superficie.

si. Puente: está compuesto por un tubo cuadrado de acero y una placa de acero, cubierto con goma fotovoltaica. La tira no se rayará a través del puente, accionamiento hidráulico: cilindro hidráulico: CA-Ф80mm

C. Fosa de bucle: la fosa está instalada en el interruptor fotoeléctrico para probar la posición de la tira de acero. Cooperando con el sistema de control eléctrico para ajustar la velocidad del sistema de conducción con el fin de asegurarse de que la tira de acero esté en la posición correcta del pozo. No tocar el suelo o la tensión de la espalda.

mi. Guía lateral manual y rodillo de presión.

(1) Función: asegúrese de que la tira de acero esté en la posición correcta antes de alimentarla en la cortadora, para evitar que se doble o se ondule después de cortar. Se compone de guía lateral, rodillos de presión y puente transportador.

(2) Estructura:

a. Estructura principal: sección soldada de acero y marco de chapa de acero; la guía lateral está compuesta por un poste guía, un poste de seda de ajuste y rodillos guía; Rodillos de guía lateral: material Cr12MoV, tratamiento de alto temple y revenido, HRC 580 ~ 620, 2 rodillos para ambos lados

si. Rodillo de presión: el cilindro superior se puede levantar hacia arriba y hacia abajo mediante un cilindro hidráulico sincronizado, lo que puede garantizar la estabilidad de la tira de acero que viene, impulsada por el motor

C. Puente transportador: levántelo para alimentar la tira de acero en la cortadora, levántelo para que el operador intercambie cuchillos y separadores; por accionamiento hidráulico, cilindros hidráulicos: CA-Ф80m

F. Cortadora

(1) Función: corte la tira de acero en tiras estrechas para satisfacer la demanda de los clientes. Se compone de bastidor, eje de cuchilla, panel lateral, equipo de elevación sincronizada y sistema de accionamiento.

(2) Estructura:

a. Marco principal: sección de acero soldado y estructura de placa de acero, recocido tratado antes del proceso

si. Eje de la cuchilla: acero de aleación 42CrMoV, 40140 × 850mm, temple y revenido primario antes del tratamiento de frecuencia intermedia, rectificado y tratamiento de cromo duro, rectificado, los 8 procedimientos aseguran que los ejes de la cuchilla no se deformen en condiciones de temperatura variable, carga variable y fatiga.

C. Diámetro exterior de cuchillos: Ф250 mm, con ranura en T a 16 mm

re. Eje del cuchillo de bloqueo: cuchillas de bloqueo de doble tuerca

mi. Panel lateral del eje de la cuchilla: el panel lateral y la base deslizante del cojinete adoptan acero forjado de calidad # 45, procedimiento de precisión, el panel lateral móvil es impulsado por un motor eléctrico, el eje de los cuchillos se puede levantar hacia arriba y hacia abajo mediante una caja de rueda helicoidal de precisión y un poste de seda de precisión, eléctrico motor de sincronización de accionamiento

F. Sistema de conducción: adopta un motor de CA de 55KW (Siemens China), a través de la caja de engranajes del reductor de velocidad y la caja de engranajes de sincronización de precisión para la transmisión de eje universal.

sol. Mesa transportadora y rebobinadoras de desechos separadas

(1) Función: la mesa transportadora se utiliza para inspeccionar el ancho de las tiras convenientemente, la rebobinadora de desechos puede rebobinar todos los desechos.

(2) Estructura:

a. Marco del transportador: levántelo para llevar las tiras cortadas al segundo pozo de bucle, levántelo para ajustar las cuchillas y los separadores. Accionamiento hidráulico por cilindro hidráulico CA-Ф80mm.

si. Rebobinador de chatarra: marco de acero soldado, panel de bloqueo, marco de expansión de juntas, equipo de revestimiento hidráulico y sistema de accionamiento. Motor de CA de 2.2KW más inversor

h. Looping pit & bridge

(1) Función: levante el puente de transferencia para dejar que la tira de acero llegue a la estación de tensión; cuando trabaje, levante el puente de transferencia hacia abajo para crear un bucle para pulir y separar fácilmente las tiras de acero. Se compone de rodillos guía, puente y pozo de bucle.

(2) Estructura:

a. Bucle de guía: está compuesto por tres rodillos (cubiertos con goma de PU) y un panel de arco de soporte, la función principal es llevar la tira de acero al pozo de bucle sin rayar la superficie.

si. Puente: está compuesto por un tubo cuadrado de acero y una placa de acero, cubierto con goma fotovoltaica. La tira no se rayará a través del puente de transferencia, accionamiento hidráulico: cilindro hidráulico: CA-Ф80mm

C. Pozo de bucle: sin tocar el suelo o la tensión de la espalda.

yo. Mecanismo de separación, estación de tensión del panel, rodillo guía

(1) Función: coloque todas las tiras cortadas y proporcione una tensión uniforme en cada tira cortada para retroceder. La tensión puede decidir apretar o aflojar las bobinas del bebé. Incluso la tensión puede asegurar que todas las bobinas del bebé retrocedan mejor. Se compone de bastidor principal, bastidor de separación frontal, mecanismo de presión, bastidor de separación posterior, estación de tensión y rodillos guía.

(2) Estructura:

a. Marco principal: estructura soldada de acero de sección y placa de acero, recocido

si. Marco de separación frontal; Adopta un marco de separación guía, el marco está conectado al cuerpo principal a través de dos columnas guía (tratadas con cromo duro); Los separadores se instalan en el eje de separación, que se puede extraer para instalar separadores y separadores. Se puede levantar hacia arriba y hacia abajo a cualquier altura mediante cilindros hidráulicos.

C. Marco de separación posterior; Adopta un marco de separación guía, el marco se fija en el cuerpo principal; Los separadores se instalan en el eje de separación, que se puede extraer para instalar separadores y separadores. Altura fija

re. Estación de tensión del panel: se compone de panel lateral, marco tipo pórtico, panel de bajada, panel superior y cilindro hidráulico. La almohadilla de madera se puede fijar tanto en el panel superior como en el panel de bajada. Las tiras se pueden arrastrar a través de ellas para crear tensión. El panel superior es impulsado por dos cilindros hidráulicos (FA-Φ80mm) en paso de sincronización

mi. Rodillo guía: se compone de una base de apoyo y un tubo de acero sin costura cubierto con caucho PU. Ф400mm; La función principal es llevar las tiras al recoiler.

j. Mecanismo de separación, recolier hidráulico y empuje hidráulico.

(1) Función: sujete todas las bobinas de bebé y proporcione suficiente fuerza de retroceso. Después del retroceso, el mecanismo de empuje hidráulico puede empujar todas las bobinas de bebé hacia el carro de la bobina. Se compone de bastidor, mandril, empuñadura hidráulica, equipo de separación, equipo de frenado, equipo de desaceleración, mecanismo de empuje hidráulico y accionamiento.

(2) Estructura:

a. Bastidor principal: acero de sección soldada, placa de acero A3 y base de cojinete de acero martillado n. ° 45, bastidor tipo caja, ambas bases de cojinete se perforan una vez para garantizar que el mandril pueda estar en el mismo centro y evitar la desviación radial.

si. Mandril: acero redondo de 40Cr con orificio de 85 mm, tratamiento de temple y revenido antes del torneado, peso máximo de carga de 10 toneladas.

C. Tambor de expansión y contracción: adopta el tipo de expansión y contracción deslizante de cuña; cuatro hojas de arco de acero, bloque deslizante forrado. Rango de expansión: Φ480mm ～ Φ508mm; Con el equipo de agarre hidráulico, el agarre se puede expandir de 0.3 a 3.0 mm, la fuerza de agarre se puede ajustar. Ancho eficiente del tambor: 850 mm; Todo el eje central puede garantizar que el tambor se pueda expandir y contraer en el mismo centro. Revestimiento del tambor completo en su conjunto a 508 mm, tratado con cromo duro

re. Mecanismo de separación: se compone de rodillo de separación, brazo de soporte, cilindro hidráulico. El rodillo de separación es un tratamiento de cromo duro, al retroceder, puede colocar todas las tiras cortadas en la posición correcta para asegurarse de que todas las bobinas del bebé puedan retroceder muy bien. La fuerza hidráulica será más fuerte y más fuerte según el diámetro de las bobinas de bebé, especificación del cilindro hidráulico: FA-Ф100mm

mi. Equipo de frenado: adopta un sistema de frenado de disco neumático, la fuerza de frenado se puede ajustar; al detenerse, puede frenar con fuerza, al desenrollar, arrastre el freno para asegurarse de que las bobinas no se aflojen.

F. Equipo de desaceleración: se instalan dos pares de engranajes de desaceleración en la caja, la caja se compone de dos cajas separadas, que se convierten en un reductor de velocidad de caja. Puede desacelerar el mandril para aumentar la torsión.

sol. Mecanismo de empuje hidráulico: se compone de panel de empuje, columnas de guía doble, cilindro hidráulico de empuje y manguito de guía. Las bobinas de bebé pueden ser expulsadas lentamente. Las columnas guía están hechas de acero redondo # 45, tratado con temple y revenido, tratado con cromo duro y molido.

h. Accionamiento hidráulico: empuje y tracción para eje de expansión y contracción, cilindro hidráulico: FA-Ф150mm, adopta el método de suministro de aceite del conector giratorio.

yo. Accionamiento eléctrico: motor de CA de 75KW a través del eje de acoplamiento

k. Coche de bobina de descarga hidráulica

(1) Función: las bobinas de bebé se pueden levantar hacia arriba y hacia abajo al tambor del enrollador; Se compone de base móvil, soporte en V, accionamiento hidráulico, accionamiento eléctrico y rieles.

(2) Estructura:

F. Base móvil: placa de acero A3 soldada, se adoptan cuatro ruedas de acero # 45; alta frecuencia tratada para soportar bobinas pesadas; transmisión por cadena, velocidad de movimiento 6 m / min

sol. Soporte en V: placa de acero A3 soldada, cuatro columnas guía tratadas con cromo duro y rectificadas, en forma de V, levanta las bobinas hasta la altura central de los tambores

h. Accionamiento hidráulico: por estación hidráulica, puede levantar 10 toneladas hacia arriba y hacia abajo, carrera máxima a 500 mm, distancia de movimiento a 2000 mm, cilindro hidráulico FA-Φ200 mm (1 juego) altura de control mediante válvula electromagnética y perilla

yo. Accionamiento eléctrico: por motor de pin cicloidal de 1.5KW a través de la transmisión de cadena (con caja de botones)

j. Rieles: el riel # 100 mm está soldado con una placa de acero preensamblada para evitar deformaciones y garantizar la estabilidad.

Clientes honrados:

El tiempo de entrega:

a) El tiempo de entrega es de 60-180 días hábiles en función de diferentes máquinas

b) ODM 60-150 días después de toda la información confirmada.

c) depende de la cantidad de la orden

d) Según la situación actual, hora de entrega de la cita.

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